今年以来，鲁西矿业梁家煤矿坚持“抓煤质就是抓效益”的经营理念，在认真分析当前煤质情况、市场需求的基础上，结合矿井生产及工作面调整实际情况，通过优化源头设计、严格现场管理、强化数据分析等多项举措，全面提高煤炭“含金量”。

“我们结合各迎头可能存在影响煤质的因素，制定了专项防范措施，对进入系统影响煤质的杂物，按照‘定位置、定岗位、定人员’，实施‘一级桥式转载机卸载点+二级胶带输送机机头卸载点+三级3#皮带除铁器处’的‘三级过滤’清捡制度，坚决杜绝矸石、杂物混入运输系统影响煤质。”综掘三区区长宋磊桐说。

该矿结合地质条件复杂、煤质管理难度加大的实际，坚持从源头抓起，严格按正常层位割煤，控制好采高和顶、底板层位；截割断层区域或含砂岩区域时，及时分采分运，保证优质煤炭进入系统；移架时，尽量少降快移，保持顶板的完整性，减少顶板破碎对煤质的影响；工作面过断层时，按照相应措施执行好分割分运；过老巷期间，安排专人负责对煤流中的喷体、锚杆、木料、钢丝网等杂物进行回收，防止进入系统。

“为加强煤质变化过程分析，确保煤质的稳定性，地测科坚持每2至3天，对采煤工作面的煤层层位、地质构造、坡度等要素进行素描，并结合煤炭管理部门取样分析，为日常的煤炭质量和销售提供可靠的数据支撑。”地测科科长林吉磊表示，地测科会根据月度计划，分析预判下月的地质构造情况和发热量。同时，根据现有的地质资料，确定煤层的位置、厚度、结构以及煤质情况，既为矿井生产调度的分运方案提供可靠依据，也为煤炭开采和煤种分析预测提供数据支撑。

面对地质条件复杂给煤质造成的影响，该矿坚持以质量取胜，结合生产实际，从采掘工作面设计、接续安排到作业规程制定，优先考虑煤质控制，超前预测分析地质变化情况，并根据工作面预测断层、煤层赋存条件与工作面走向回采之间的关系，结合资源回收率和煤质、安全等综合因素，不断优化工作面生产工艺设计，实施“精益化”生产。

为保证化验数据的准确性，该矿全面加强采制化管理，排定跟班人员专门盯靠生产源头和各重要地点监督煤质，加大煤炭主要指标的抽检力度和频次，抽取具有代表性的样品进行分析试验，动态监控煤质变化，实现了全过程、全方位抓煤质。同时，根据现场情况及时取样化验，加大对入仓前和装车过程中的煤质管理力度，发现煤质异常，及时分析和采取措施。根据一季度矿井生产组织以及工作面地质情况，结合市场形势，全面做好煤质预测工作，科学合理制定煤质、煤种优化方案，尽最大努力减少低热值煤对销售带来的影响。

“眼下雨季即将来临，我们及时调整煤场管理，制定煤场防汛应急预案。同时，密切关注天气变化，以便提前落实好防汛措施，细化煤场堆取煤操作。”煤炭管理中心主任刘炜说。

该矿坚持“走动式”管理，每天动态巡检排查，全面做好库存煤炭质量检验，确保储煤安全、质量合格。制定了煤炭轮换制度，严格记录煤炭存储时间，按照“先进先出”的原则，加快煤炭轮换销售。积极推进煤炭品牌建设，坚持以客户为中心，不断提升服务质量，做好产品跟踪对标服务，及时发现客户在煤炭产品使用过程中存在的问题并进行改进。根据客户对产品的需求种类及需求量，建立客户数据库和定期回访机制，征求产品使用意见和建议，全力满足客户个性化需求，营造优质的营销环境。

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