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兴隆庄煤矿:“四则运算”寻求降本增效最优解

作者: 谢红玲  发布日期:2024年05月28日

兴隆庄煤矿以精细化管理、市场化经营为基础,不断优化成本管控模式,运用加减乘除“四则运算”法,开源节流、降本增效,不断提升矿井经营管理水平。

巧用“加法”增效益。该矿认真落实两级公司“六精六提”融合管理安排部署,结合矿井实际,明确思路,制定方案,以矿井各项指标、降本提效、提升管理为重点,对各生产经营管理环节进行价值流分析、梳理分类诊断,对可以有效改善落实的问题,分别成立工作小组,应用精益改善项目、管理优化课题、现场精益提升、市场化激励等手段进行改善,及时跟进了解各小组工作进展,深推市场化精益化“六精六提”融合管理建设。同时,把生产中的困点、堵点、难点问题转化为自主改善项目,通过组织召开创新创效内部评审会,制定改善方案,及时梳理改善点和降本增效点,强化创新创效,既解决了现场实际困难又实现效益、效率双提升。

善用“减法”降成本。以开展“四增强、四提升”形势任务教育为契机,牢固树立“抓细节、挖内潜、控成本,坚持过紧日子”思想,大力倡树“人人都是经营者,岗位就是利润源”“省下的就是效益”等理念,引导干部职工节约挖潜降本降耗,立足岗位创造价值。各单位结合班组工作性质,从材料使用、材料回收、修旧利废、施工工序优化、精益化项目推进等各个方面,制定详细的降本提效任务分解表,细化降本项目,明确降本目标、时间节点、责任人等内容,建立绩效考核体系,逐级传递压力,层层落实责任。将薪酬分配与工作完成情况挂钩,充分体现了“多劳多得、能者多得”的价值导向,持续激发职工从“要我干”向“我要干”的思想转变,营造了公开、公正、公平的环境,调动了全员主动参与降本增效的积极性。

妙用“乘法”提质效。积极应用各种精益管理工具和方法,在各层级全面推进精益改善工作,建立矿级精益改善项目、科区级精益课题、岗位级自主改善的三层级精益改善体系。不断夯实市场化机制运作,运用好市场化这一控制成本、激发职工积极性的有效手段,制定切实可行、规范合理的市场化结算办法,进一步优化劳动组织人员,实现市场化精益化的相互促进。按照矿计划会排定的生产接续,各生产区队依据材料消耗定额,结合现场生产实际,科学、合理制定月度材料计划。明确材料计划、审批、领取、运输、使用、回收等六个环节的科学管控。不断完善区队、班组、个人三级市场管理体系,细化各岗位节支标准,做到责任到岗位、制度到班组、措施到职工。同时,将小改小革、全员创新、合理化建议、QC小组等纳入改善活动平台,加大活动推广力度,丰富奖励、表彰形式,营造全员参与的浓厚氛围。

勤用“除法”防风险。深化工程施工市场,实现人力资源和工程资源的优化配置,提高施工效率和质量。通过不断提升工程施工市场运作,重点跟进工程施工的过程管理,加大承包工程的质量和工期考核,按验收等级兑现工程款,有效促进“工程提质、工完料净”。坚持“能自己干绝不外委”原则,积极组织职工开展精益管理提升点建设。持续扩大示范点建设范围,实现地面作业场所全覆盖。每周验收各单位工作计划完成情况,定期召开调度例会,确保推进进度。强化日常考核验收,严格兑现奖惩,促进各单位不断深化提升已建成示范点内在运行质量,在打造精益现场的基础上,建设精益流程,提高产品质量和劳动效率,真正实现降本提效。同时,总结提炼各示范点建设成效,不断完善建设标准,持续固化保持建设成效,在凝聚更大合力中促创新、提质量、创效益。

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